একটি ফল পিউরি স্থানান্তর পাম্প শুধুমাত্র প্রবাহ হার থেকে নির্বাচন করা যাবে না. আমের পিউরি, পীচ পিউরি, টমেটোর সজ্জা এবং সূক্ষ্ম ফাইবার বা কণাযুক্ত পণ্যগুলি সান্দ্রতা, গ্যাসের পরিমাণ, নিষ্পত্তির প্রবণতা এবং কণার সংবেদনশীলতায় ভিন্নভাবে আচরণ করে। পাম্পের ধরন, গতি, পাইপের ব্যাস, বাঁক, ভালভ এবং পরিষ্কার করা তাই একটি স্বাস্থ্যকর স্থানান্তর বিভাগ হিসাবে পর্যালোচনা করা প্রয়োজন।
প্রক্রিয়া পর্যায় সনাক্ত করে শুরু করুন। সতেজভাবে পাল্প করা উপাদান বেশি ফাইবার এবং কণা বহন করতে পারে, পরিশোধিত পিউরিতে আরও নিয়ন্ত্রিত টেক্সচার থাকে এবং ঘনীভূত পণ্যে অনেক বেশি সান্দ্রতা থাকতে পারে। তাপমাত্রা, দ্রবণীয় কঠিন পদার্থ এবং প্রবেশ করা বাতাসও প্রবাহের আচরণ পরিবর্তন করে। একটি জল পরীক্ষা পয়েন্ট প্রকৃত পণ্য অবস্থার জন্য একটি বিকল্প নয়.

সম্পূর্ণ পিউরি স্থানান্তর রুটে পাম্প রাখুন
পাম্পটি একটি পাল্পার, বাফার ট্যাঙ্ক, ডিয়ারেটর, হোমোজেনাইজার, টিউবুলার স্টেরিলাইজার, অ্যাসেপটিক ট্যাঙ্ক বা ফিলারকে সংযুক্ত করতে পারে। প্রতিটি ইন্টারফেসের চাপ, স্থিতিশীল ফিড, কণা সুরক্ষা এবং স্বাস্থ্যবিধির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। নির্বাচিত পাম্পটি অবশ্যই দুটি বিচ্ছিন্ন অগ্রভাগের মধ্যে পণ্য সরানোর পরিবর্তে পুরো অংশটিকে সমর্থন করবে।
একটি pulper ছেড়ে পিউরি দীর্ঘ ফাইবার এবং বড় কণা থাকতে পারে. পরিশোধিত পিউরিতে আরও নিয়ন্ত্রিত টেক্সচার থাকে, যখন ঘনীভূত পিউরি যথেষ্ট বেশি সান্দ্র হতে পারে। তাপমাত্রা এবং প্রবেশ করা বায়ুও স্তন্যপান এবং স্থানান্তর অবস্থার পরিবর্তন করে, তাই একটি জল পরীক্ষা নিজেই উত্পাদন শুল্ক নির্ধারণ করতে পারে না।
পাম্প, পাইপিং এবং ডাউনস্ট্রিম ইনলেট একসাথে পর্যালোচনা করুন
সান্দ্র বা কণাযুক্ত পিউরির কম-গতি স্থানান্তর, স্পন্দন, সীল, পণ্য ধরে রাখা-এবং পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিতে হতে পারে। নিম্ন-সান্দ্রতা পণ্য ক্রমাগত, স্থিতিশীল খাওয়ানোর উপর বেশি জোর দিতে পারে। ছোট পাইপ, অত্যধিক বাঁক, বা সীমাবদ্ধ ভালভ প্যাসেজ চাপ হ্রাস এবং শিয়ার বাড়াতে পারে। পাম্প বক্ররেখা অবশ্যই প্রকৃত রুট এবং ডাউনস্ট্রিম ইনলেট অবস্থার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত।
পাম্পটি একটি বাফার ট্যাঙ্ক, ডিয়ারেটর, হোমোজেনাইজার, টিউবুলার স্টেরিলাইজার, অ্যাসেপটিক ভেসেল বা ফিলার খাওয়াতে পারে। প্রতিটি সংযোগের আলাদা চাপ এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কন্ট্রোলগুলিকে অবশ্যই ট্যাঙ্ক লেভেল এবং ডাউনস্ট্রিম পারমিসিভের প্রতি সাড়া দিতে হবে যখন তাপ প্রক্রিয়ার জন্য একটি স্থির ফিডের প্রয়োজন হয়।

প্রকৃত অপারেটিং শর্তগুলি নামমাত্র প্রবাহের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ
রেটেড ক্ষমতা একটি দুর্বল একক সিদ্ধান্তের মানদণ্ড। জীবাণুনাশককে একটি স্থির ফিডের প্রয়োজনের সময় যদি আপস্ট্রিম ডেলিভারি অনিয়মিত হয়, তবে একটি বড় পাম্প সময়ের দ্বন্দ্ব দূর করে না। পরিষ্কার করা হল আরেকটি সীমানা: একটি পাম্প এবং পাইপ রুট যা পণ্যটি পাস করতে পারে তা এখনও উপলব্ধ পরিচ্ছন্নতার অবস্থার অধীনে একটি উপযুক্ত CIP/SIP পথ প্রদান করতে ব্যর্থ হতে পারে।
স্থানান্তর দূরত্ব, উচ্চতা, পাইপের ব্যাস, বাঁক, ভালভ প্যাসেজ এবং নিম্নধারার ব্যাকপ্রেশার অপারেটিং পয়েন্ট নির্ধারণ করে। সিস্টেমের পর্যালোচনা না করে পাম্পের আকার বৃদ্ধি করলে মূল টাইমিং সমস্যা অপরিবর্তিত রেখে শিয়ার বা রিসার্কুলেশন যোগ করা যেতে পারে।
কণা এবং ফাইবার প্যাসেজের আকার, গতি, সীল এবং পণ্য ধরে রাখা-কে প্রভাবিত করে। একটি রুট যা উত্পাদন পরিচালনা করে তা অবশ্যই নিষ্কাশন করতে হবে এবং একটি উপযুক্ত CIP/SIP সঞ্চালন পথ সরবরাহ করতে হবে। নিম্ন পয়েন্ট এবং বিচ্ছিন্ন শাখা তাই পাম্প নির্বাচনের অংশ, ইনস্টলেশনের পরে একটি পৃথক বিশদ নয়।
ট্যাঙ্কের স্তর, খাঁড়ি পাইপের দৈর্ঘ্য, হ্রাস, পণ্যের তাপমাত্রা, এবং প্রবেশ করা বায়ু স্তন্যপানের দিককে প্রভাবিত করে। একটি পাম্প গণনাকৃত স্রাব চাপ মেটাতে পারে এবং ইনলেটের অবস্থা খারাপ হলে অনিয়মিতভাবে চলতে পারে। লেআউট একটি স্থিতিশীল ফিড সমর্থন করে এবং সীল পরিদর্শন, পরিষেবা অংশ অপসারণ, এবং নিষ্কাশনের জন্য জায়গা ছেড়ে দেওয়া উচিত।
পাম্পের সমস্যা প্রায়শই পাম্পের বাইরেও প্রসারিত হয়
পিউরি-পাম্প কার্যক্ষমতা সম্পূর্ণ স্থানান্তর রুট দ্বারা আকৃতির হয়। সোর্স-ট্যাঙ্ক লেভেল স্তন্যপান অবস্থাকে প্রভাবিত করে, যখন দূরত্ব, উচ্চতা, পাইপের আকার, বাঁক এবং ভালভ গ্রুপ বিভিন্ন স্তরের প্রতিরোধের সৃষ্টি করে। সান্দ্রতা এবং কণার বিষয়বস্তুর পরিবর্তনগুলি প্রবাহ, চাপ এবং শিয়ারকেও প্রভাবিত করে। যখন একটি লাইন অস্থির খাওয়ানো, ক্ষতিগ্রস্ত কণা, বা ডাউনস্ট্রিম মেশিনে অসম সরবরাহ দেখায়, তখন পাম্পই একমাত্র কারণ হতে পারে না। পাইপ রেজিস্ট্যান্স, আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম টাইমিং বা সিআইপি/এসআইপি রিটার্ন পাথ অনুরূপ উপসর্গ তৈরি করতে পারে। পাম্প নির্বাচন তাই পাম্প, পাইপিং, ভালভ এবং নিয়ন্ত্রণের মধ্যে সম্পর্ক বিবেচনা করা প্রয়োজন। শুধুমাত্র প্রবাহ বা মোটর শক্তি বৃদ্ধি অন্তর্নিহিত সিস্টেম সমস্যা অপরিবর্তিত রেখে যেতে পারে।
